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环境信息公开内容

根据国家环保部令第 31 号文《企业事业单位环境信息公开办法》的要求，现将公司本年度环境信息公开如下：

1、企业基础信息：

2、2020年公司环保投入

2020年公司环保投入总费用941.05万元，其中废水处理设施提升改造费用100.3万元；废水处理运行费用446.33万元；废水排放费用122.47万元；废气装置运行费用30.65万元；新建危废仓库费用55万元，固废处置费用139万元；其他环保技术费用47.3万元。 

3、排污信息：

公司自建成投产以来，废水、废气各项数据合格，严格执行总量控制，通过2016年项目验收检测，2017到2020年各年度检测均达标排放，2020年四个季度监测数据公示如下：

3.1废水

3.2废气

3.3危险废物年度情况表

                                                       单位：吨

4、污染防治设施建设和运行

4.1废水治理设施：

我公司废水处理设施委托南京工大环境科技有限公司设计，设计处理能力340吨/日，于2015年6月投入使用。2020年进行了污水处理降低出水总氮改造，废水处理设施均能稳定运行，废水稳定达标排放。

4.1.1废水收集：树脂车间和回收车间工艺废水，通过明管直接送到废水处理岗位综合调节池；全厂设有初期雨水收集池、生活污水收集池、事故废水收集池；在两车间各设有车间事故应急池。

4.1.2我公司对废水进行分类收集、分质处理。低浓度废水如初期雨水、生活污水输送至废水处理岗位综合调节池；事故水输送至废水处理岗位碱解池先进行碱解后，再送入综合调节池。

4.1.3综合调节池的废水用提升泵送至厌氧罐后，通过两级A/O处理（厌氧罐+好氧A段+厌氧池+好氧B段）后达标排放至园区污水处理厂。

4.1.4公司尾水池建设了在线监测房，对COD、氨氮、PH进行实时在线监测分析，与园区环保系统联网，同时委托江苏尚维斯环保科技有限公司对在线监测系统进行运维。废水处理设施运行台账、运维台账齐全，数据真实。

4.1.5公司设立环保科，负责废水处理岗位的运行，配备专业操作人员，各阶段处理能力均达到设计目标，运行状况良好。在公司日常监测和竣工验收监测、年度环境监测过程中，各项排水指标均达标且符合环评总量控制指标，公司排水各项指标均合格。

4.2废气治理设施及运行状况

4.2.1我公司废气处理设施委托江苏南大环保科技有限公司设计，于2015年6月投入使用。在四年多的运行过程中，废气处理设施均能稳定运行，废气稳定达标排放。2019年，为了适应新的形势，提升全厂废气处理水平，有效的无组织废气进行收集处理，2019年5月委托江苏齐清环境科技有限公司对全厂废气处理进行了重新设计，2019年12月进行了实施，2020年1月正式投入运行，2020年5月通过自行组织的验收，目前废气处理装置运行正常。

4.2.2废气处理工艺

树脂车间：生产过程中的溶剂气体（工艺废气），先经过冷凝回收溶剂，然后进入废气总管。卸料放空气通过减压阀减压后，进入气体缓冲罐，再进入废气总管。PE真空泵废气进入缓冲罐后，再进入废气总管。投料、卸料、中间槽呼吸废气等无组织废气先经吸风罩收集，与工艺废气一起进入废气总管，废气通过两级水吸收+一级活性炭吸附的处理后，通过18米烟囱达标排放。

回收车间：生产过程的工艺尾气、真空泵废气收集到一个尾气总管。两个中间槽的废气通过吸风罩进行收集，进入废气总管。排渣处设置密闭间，寻放渣时的废气进行收集，进入废气总管。废气通过两级降膜吸收+两级稀硫酸+一级水吸收的办法，处理尾气中的甲酸、二甲胺、DMF等，处理好的气体并入树脂车间的18米烟囱达标排放。

罐区：所有储罐均装有呼吸阀，呼吸废气通过集气罩进行收集，气体并入废气总管，通过一级水洗+风机引风，并入树脂车间尾气系统处理。

废水处理站：固废仓库、废水池经加盖密封收集后，再经一级稀酸吸收+一级水吸收处理后，通过15米烟囱达标排放。

4.2.3我公司的废气处理设施按照环评要求和设计方案建设到位并均稳定有效运行。废气设施运行纳入日常的车间管理工作中，落实巡回、维护责任。回收岗位两级降膜吸收、两级酸塔均安装PH在线监测仪，超限报警、自动补酸；废水处理岗位尾气酸吸收塔也安装PH在线监测仪，超限报警、自动补酸；废气处理各个吸收塔均装液位就地和远传显示，高低限报警、自动补水切断；定期更换各水吸收液；所有吸收塔均设有视镜，及时观察吸收液的喷淋情况；风机均根据系统进口风压自动调节电机频率；回收、树脂、罐区的信号均接入DCS进行控制；废水处理岗位接入PLC进行操作。 

4.2.4在日常的监管中，我公司在生产车间尾气排放口安装聚光公司先进的VOC在线检测仪器，对生产车间排放口废气排放浓度实时监测，日常公司的监测和委外监测的污染物排放数据均合格达标，各项污染因子均符合环评批复总量。

4.3固废处理

4.3.1 公司产生的危险废物全部暂存在危废库，建有 144㎡ 的危废仓库1个，并按照固废设施“八 防”要求规范设置，导流沟、渗滤液收集池、地面防腐、消防设施等均建设到位。产生的固废统一由环保科负责委托南通九洲环保科技有限公司、南通东江环保技术有限公司处置。

4.3.2 项目生产中产生的一般固体废物为生活垃圾，由如东新天地物业公司统一收集后外运处置。

4.4 噪声控制

我公司在噪声控制方面通过隔音房、减震垫、消音器、软连接等辅助措施最大限度的控制噪声，同时采用新型风机，降低噪声对环境的贡献值。管理方面则通过加强岗位巡回，加大设备检修力度，确保各机泵、风机等设备稳定运行。通过采取上述治理措施后，确保了所有厂界噪声均达到《工业企业厂界环 境噪声排 放标准》（GB12348‐2008）3 类标准（即昼间低于 65dB(A)，夜 间低于 55dB(A)）。

5、建设项目的行政审批情况

6、突发性环境事件应急预案

2020年6月我公司根据上级要求的变化，结合企业的实际情况，修订编制了《突发环境事件应急预案》，并通过了如东县环境保护局的备案，备案号：320623-2020-185-H。 

公司按照预案的要求，每年开展应急培训，并进行两次的应急预案的演练， 提高全体人员对突发性事件的应急处置能力。

我公司一直坚持安全发展、环保优先的原则，不断加大环保投入，同时把过程管理作为重要抓手，切实推进清洁化生产，保证废水废气的稳定达标排放，保证危险废物规范化的处置。

我公司自愿公开企业环保相关信息，接受社会监督。

                                           南通万顺化工科技有限公司

                                          2021年1月5日